“近期廠區(qū)連續(xù)降雨，我們要高度關(guān)注溫濕度，加快工房?jī)?nèi)外部的巡查頻次，在做好防汛工作的同時(shí)注意原材料的儲(chǔ)存環(huán)境。”班前會(huì)上，中國(guó)航天科工六院紅峽公司三車間班組長(zhǎng)正在強(qiáng)調(diào)原材料管理方面的注意事項(xiàng)。
抓管理 壓實(shí)質(zhì)量責(zé)任
“抓實(shí)數(shù)據(jù)分析研判，強(qiáng)化生產(chǎn)平穩(wěn)管控。” 紅峽公司始終堅(jiān)持目標(biāo)不動(dòng)搖，把質(zhì)量管理放在重要位置。公司嚴(yán)格開(kāi)展工藝紀(jì)律檢查、典型質(zhì)量問(wèn)題培訓(xùn)，深入分析質(zhì)量形勢(shì)，提升職工質(zhì)量意識(shí)。
公司還建立質(zhì)量評(píng)分模型和質(zhì)量評(píng)優(yōu)量化制度，以工藝紀(jì)律檢查結(jié)果動(dòng)態(tài)計(jì)算班組長(zhǎng)、代班長(zhǎng)的質(zhì)量積分，并在調(diào)度會(huì)上公示，與一線操作人員評(píng)優(yōu)評(píng)先“硬掛鉤”，切實(shí)壓緊壓實(shí)質(zhì)量責(zé)任。
考核評(píng)價(jià)導(dǎo)向激發(fā)了一線生產(chǎn)的行動(dòng)自覺(jué)：
一車間選取多種防護(hù)材料，通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)最終選擇延展性好的薄膜代替金屬堵蓋，解決了產(chǎn)品密封防潮的問(wèn)題；二車間針對(duì)異常數(shù)據(jù)逐步改進(jìn)設(shè)備設(shè)施和生產(chǎn)條件，從一線操作人員中挑選12名骨干組成產(chǎn)品專職生產(chǎn)組，確保產(chǎn)品合格率穩(wěn)步提升；三車間制定配有彩色圖片說(shuō)明的原材料標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)一覽表，明確數(shù)十種原材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、儲(chǔ)存要求、正常狀態(tài)，用于指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料質(zhì)量狀態(tài)確認(rèn)。
建系統(tǒng) 賦能“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”
“數(shù)據(jù)跑起來(lái)，比我們跑腿高效便捷多了。”這是紅峽公司工藝技術(shù)人員的共識(shí)。
近年來(lái)，紅峽公司圍繞“科研生產(chǎn)、安全管理、質(zhì)量管控”三條主線，深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展。
質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)都離不開(kāi)數(shù)據(jù)的支撐。作為質(zhì)量管控?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型的“上半場(chǎng)”，紅峽公司布局了產(chǎn)品數(shù)據(jù)與全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)，覆蓋11大類和147個(gè)業(yè)務(wù)的模型結(jié)構(gòu)、8個(gè)主要業(yè)務(wù)視圖、6大類自動(dòng)處理系統(tǒng)級(jí)函數(shù)。
“以往處理產(chǎn)品的數(shù)據(jù)需要錄入、人工分析、反饋，幾乎要用半天時(shí)間，現(xiàn)在錄入后自動(dòng)分析判定數(shù)據(jù)是否完整、是否超差、是否包絡(luò)、是否符合邏輯、配套是否一致，一鍵生成報(bào)告，碰到數(shù)據(jù)超差可以迅速反饋，不僅提高了工作效率，而且縮短了問(wèn)題處理周期。”質(zhì)量管理人員小付高興地說(shuō)。
“向‘下半場(chǎng)’轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，在于進(jìn)一步打破信息壁壘，讓產(chǎn)品數(shù)據(jù)與全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)與其他單位的數(shù)據(jù)中心、各類系統(tǒng)進(jìn)行連接、擴(kuò)展。”系統(tǒng)負(fù)責(zé)人小孫說(shuō)，“我們要通過(guò)積累的大量數(shù)據(jù)，不斷豐富應(yīng)用場(chǎng)景，持續(xù)打造強(qiáng)勁的‘?dāng)?shù)據(jù)引擎’。”
強(qiáng)培訓(xùn) 提升實(shí)戰(zhàn)技能
“剛開(kāi)始學(xué)工藝?yán)碚摚傆X(jué)得比較抽象。現(xiàn)在看著設(shè)備管路的真實(shí)構(gòu)造，與腦子里的工藝流程互相印證，加上師父的詳細(xì)講解，感覺(jué)一下子就明白了。”剛剛分到車間的新職工小王看著異常復(fù)雜的生產(chǎn)線，覺(jué)得自己信心滿滿。這得益于車間為新職工量身打造的培訓(xùn)計(jì)劃和履職能力提升方案。
生產(chǎn)裝置設(shè)備種類多、工藝流程復(fù)雜、清理任務(wù)繁重且技術(shù)要求高。為確保生產(chǎn)質(zhì)量，車間組織由高技能人才、崗位骨干、班組長(zhǎng)組成的講師團(tuán)隊(duì)，覆蓋生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量等多個(gè)關(guān)鍵崗位，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)圍繞設(shè)備工作原理、材料化學(xué)原理、設(shè)備操作流程、常見(jiàn)故障排查方法以及應(yīng)急處置等核心內(nèi)容開(kāi)展微課堂教學(xué)。
培訓(xùn)前，車間通過(guò)訪談、測(cè)試、分析，精準(zhǔn)識(shí)別職工的培訓(xùn)需求，分層分類確定“培訓(xùn)菜單”，通過(guò)設(shè)置工藝?yán)碚摪唷⒒A(chǔ)技能班、實(shí)際操作班，因材施教，提升崗位人員操作技能，同步實(shí)施理論考核、實(shí)操測(cè)評(píng)、跟蹤反饋閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)內(nèi)容與生產(chǎn)需求的深度契合，為設(shè)備啟動(dòng)后的安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行提供技術(shù)保障。
紅峽公司始終堅(jiān)持質(zhì)量至上的政治要求，全面落實(shí)集團(tuán)公司“四個(gè)確保”新時(shí)期質(zhì)量工作方針，統(tǒng)一思想和認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一行動(dòng)和步調(diào)、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和要求，讓質(zhì)量落在心中抓在手上，推進(jìn)全年科研生產(chǎn)任務(wù)順利完成。（文/于海洋）
