“科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基本路徑。”近年來，航天三院159廠立足把握新機遇、塑造新優(yōu)勢、推動新發(fā)展，全面加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力發(fā)揮數(shù)字技術(shù)賦能作用，搶抓我國新質(zhì)生產(chǎn)力蓬勃發(fā)展機遇，智能化柔性產(chǎn)線等創(chuàng)新成果為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展釋放強勁動能。
打造智能噴漆新產(chǎn)線
踏入159廠總裝噴漆間，能看到這樣一幅場景：機械臂以近乎完美的配合，按照規(guī)律來回井然有序地搖擺，將涂料準確無誤地噴到指定位置，仿佛身臨一場“精心編排”的舞蹈演出。這正是159廠打造的“智能噴漆新產(chǎn)線”運行的日常。
一直以來，總裝噴漆面臨著效率低、產(chǎn)品質(zhì)量波動大、安全隱患多等痛點。噴漆組狠下決心，加速推動自動化噴涂單元的建設(shè)。
隨著軌跡運行的參數(shù)優(yōu)化、干涉位置的示教調(diào)整、視覺檢測的誤差反饋等技術(shù)被接連攻克，自動化噴涂單元實現(xiàn)了自動填料、自動運輸、自動調(diào)姿、自動噴漆等一系列連貫動作，產(chǎn)品噴涂的一次性合格率達到了99%，超過人工噴涂平均水平的5個百分點。
“前幾年，我們的目標是將自動化噴涂單元應(yīng)用實現(xiàn)從無到有，今年的目標是實現(xiàn)從‘單點突破’到‘生態(tài)協(xié)同’的全流程涂裝作業(yè)。”噴涂組組長王海鋒自信滿滿地說。
拓展機加生產(chǎn)線應(yīng)用
走入159廠智能制造中心車間，機床轟隆作響，智能車往復(fù)搬運，刀具來回切削，設(shè)備正有條不紊地高效運行。
為滿足既定的生產(chǎn)任務(wù)目標，159廠智能制造中心以產(chǎn)線模式、數(shù)字化思路去不斷突破極限：以產(chǎn)線設(shè)備利用率最大化為目標，根據(jù)不同產(chǎn)品的加工特點和周期需求科學(xué)調(diào)配設(shè)備資源，不斷摸索優(yōu)化刀具路徑，細致分析記錄每步工序時間，探索形成一時段內(nèi)一臺一線、多機一線、多線并行的產(chǎn)線應(yīng)用模式，大大降低了裝夾次數(shù)、工序周轉(zhuǎn)頻率及重要設(shè)備占用率，實現(xiàn)了零件不同工序和零件的智能識別與加工，為“大國重器”的批生產(chǎn)提供了新質(zhì)生產(chǎn)力。
目前，產(chǎn)線加工數(shù)據(jù)能夠被后臺準確分析與調(diào)控，100%異常提醒、100%工作提示、100%數(shù)據(jù)診斷準確率。“包括加工質(zhì)量、加工效率及生產(chǎn)進度在內(nèi)的問題均能提前預(yù)警與解決，可以有效保證我們負責(zé)的年度任務(wù)按時序完成。”機加組長陳月如是說。
（文/趙國偉）
